Une usine prête à affronter les phénomènes météorologiques extrêmes

Avec son concept de construction en bois en série, timpla by Renggli mise sur des processus efficaces ainsi que sur des solutions durables et respectueuses du climat. À Eberswalde, l’entreprise a posé les bases de cette ambition en construisant un hall de production dédié aux modules et éléments en bois fabriqués en série.

Ce site industriel de 13 hectares, situé au nord d’Eberswalde, a été conçu de manière à ce que l’efficacité énergétique, l’utilisation des surfaces et le drainage s’intègrent dans un concept global cohérent, tant sur le plan écologique qu’économique. Une mission que timpla a confiée aux ingénieurs d’Assmann Beraten + Planen GmbH. « L’ensemble du projet de construction comprend un nouveau hall à quatre nefs ainsi que quatre bâtiments annexes, une loge de gardien, des espaces libres et des zones logistiques », explique Bastian Schiller, chef d’équipe en planification des travaux de génie civil chez Assmann Beraten + Planen GmbH, à Brunswick, à propos du projet.

La gestion des eaux pluviales constituait un élément central du concept de planification. Le grand hall de production (20 000 m²) doté d’un toit photovoltaïque, l’aile de bureaux attenante ainsi que les zones d’accès et logistiques avaient besoin d’une solution de drainage fiable. Pour timpla, il était hors de question de rejeter les eaux pluviales dans les égouts.

Drainage avec BIRCOsir

Les concepteurs ont développé un modèle numérique du site, calculé les volumes de terrassement, nivelé le sol et utilisé les déblais pour rehausser le niveau du hall. « Ainsi, en cas de fortes pluies, le hall de production reste en sécurité au-dessus du niveau de refoulement », explique l’ingénieur civil. Les poids lourds destinés à la livraison du bois ou à l’expédition des modules et éléments en bois circulent sur une large voie à sens unique autour du hall. Les voies d’accès et les aires de stationnement sont asphaltées et conçues pour supporter des charges élevées.

Parallèlement aux côtés en longueur du hall, des caniveaux de drainage reliés entre eux ont été aménagés. Selon le principe des vases communicants, les volumes d’eau se répartissent uniformément et sont ainsi acheminés de manière contrôlée vers la zone d’infiltration : une combinaison de drainage de surface et de réutilisation naturelle, sans aucun raccordement au réseau d’égouts.

L’eau de pluie provenant du toit plat est acheminée par des tuyaux de descente situés sur les côtés longs du hall vers les cuvettes situées en amont. Le système de drainage BIRCOsir prend ensuite le relais. Les caniveaux utilisés, avec des dimensions nominales de 150 mm, 320 mm et 420 mm, offrent la capacité hydraulique nécessaire ainsi qu’une grande capacité de stockage permettant de retenir l’eau, même temporairement. Ainsi, même en cas de fortes pluies, les voies de circulation restent praticables pour les livraisons en camion. Les caniveaux sont très stables (classe de charge F 900 selon la norme DIN EN 1433) et conviennent donc parfaitement au trafic lourd autour du hall de production. Les dimensions nominales de 320 mm et 420 mm, dans la nouvelle version BIRCOhyperbel, disposent d’une homologation DIBt : une sécurité de planification dès le départ. Ils s’installent rapidement et facilement selon le type I (résistance jusqu’à la classe D 400). Avec les caniveaux BIRCOsir en grandes dimensions nominales, BIRCO propose une solution complète et résistante : géométrie optimisée, profil rainure-languette unique pour les joints d’étanchéité et de dilatation, et châssis en acier massif de 4 mm solidement ancrés. L’accessibilité depuis la surface permet un entretien aisé.

« Grâce à la fiabilité du drainage, mais également à la stabilité et à la longévité du système, ce caniveau constitue pour nous la solution idéale pour les projets aux exigences élevées et aux conditions d’utilisation difficiles », poursuit M. Schiller. « À cela s’ajoute le soutien habituel apporté par BIRCO via ses conseillers techniques ou ses responsables commerciaux régionaux lors de la planification et de la pose. »

L’eau de pluie comme ressource

Chez timpla, l’eau de pluie n’est pas évacuée, mais traitée comme une ressource : elle est d’abord stockée temporairement, peut s’évaporer en partie, puis s’infiltrer de manière contrôlée. L’eau reste ainsi disponible localement et contribue au refroidissement et à la stabilisation du microclimat.

Avec son nouveau hall de production à Eberswalde, timpla by Renggli pose un jalon important en matière d’architecture industrielle écologiquement réfléchie. Le projet montre comment rentabilité et protection du climat vont de pair dans la construction commerciale – tout à fait dans l’esprit de la philosophie de construction en bois de timpla by Renggli.